案例概述：碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料▲通过电阻炉高温冶炼而成。
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电←阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料▃中，碳化硅为应用^广泛、^经↓济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两〓种，均为六◤方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅ξ 专用闪蒸干燥卐机工作原理：
经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切◇线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干︼燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包∩装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌▅器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥√室的热空气产生高速∞旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌→等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高▓速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面Ψ不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的◣热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的ω搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充∞分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥◣室中沉降◆，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的↑冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。
在干燥室上部，设有环」状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重●较大)物料受离心力作用，其旋转半径增★大，当其旋转半径大于分级器的半径△时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上①升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相♀对较小，其旋转半径小于分级器半♀径，然后就随气流排出，送至收集装置。
